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钢骨架轻型板厂家有哪些钢结构防腐防锈技术?

作者:河北神冠建材科技有限公司时间:2021-3-20 10:29:59

在建筑行业,钢结构是不可缺少的建筑材料,钢结构具有高强度,良好的塑形和韧性。钢结构在建筑物中的应用十分广泛,据统计建筑中约有7000多个都使用了钢网架结构,使用钢结构的建筑物面积约为将近1000万m2。但钢结构潮湿、酸雨环境中易受到腐蚀,腐蚀以后的钢结构性能也就会大大降低了,在载荷作用下很容易出现断裂现象。如果使钢结构不受腐蚀是钢结构解决的重点问题之一,亿实筑业作为钢结构围护板材生产厂家,钢骨架轻型板的边框是采用热镀锌防腐处理工艺,相对于防锈漆工艺更为先进、耐久。那么当前钢结构有哪些防腐蚀处理工艺呢?钢骨架轻型板厂家我们详细了解一下:


一、采用具有抗腐蚀能力的耐候钢

所谓耐候钢指的就是那些表面具有防腐薄膜的钢材,耐候钢具有较强的抗腐蚀能力,其抗腐蚀能力要比普通钢材高出1~3倍。耐候钢不再需要涂装处理,广泛应用于露天钢结构。最早使用耐候钢结构的是日本,20世纪60年代,日本首次将耐候钢作为桥梁材料,随后越来越多的桥梁材料都替换成了耐候钢。现阶段,将耐候钢作为桥梁材料使用的最多的国家是美国,美国有将近一半的桥梁都用到了耐候钢。总的说来,耐候钢的成本投入要比普通钢材高,受到成本的限制耐候钢在我国的应用还不是十分广泛。为了推进耐候钢在我国的普及,现阶段的首要任务是降低耐候钢的成本,不断提高耐候钢的抗腐蚀能力,改进焊接技术。


二、热浸锌防腐

所谓热浸锌技术指的就是将钢材放入到600℃的锌液当中,这样就会使得钢材的表面形成一层涂有锌的保护层。但是,在实际的操作当中,如果钢材厚度还不到5mm,那么锌层的厚度最大是86μm,最小是65μm,这样便能起到很好的防腐蚀作用。一般来说,涂锌后的钢材大约能在大气的环境当中放置约十年。经过热浸锌处理的钢材的应用则是非常广泛的,它包括输电塔、通讯塔等等。热浸锌防腐则是一种比较成熟的防腐技术,早在18世纪,人们就已经发明了此技术。总的来说,热浸锌的防腐技术是目前来说最有效且最基础的防腐方法。热浸锌技术还存在着一些局限性,具体来说,就是热浸锌技术只能对体积比较小的钢材进行防腐处理;在进行热浸锌处理的时候,就要在特定工厂来进行,并不能开展现场防腐处理。一般来讲,人们使用热浸锌技术来处理一些比较小的钢结构。


三、热喷铝(锌)复合涂层防腐

热喷铝涂层是一种非常有效的防腐蚀技术。具体做法如下:①对钢结构进行表面除锈处理;②对钢材表面进行喷铝处理,所用的设备是乙炔-氧焰或电弧。喷铝操作结束之后,铝的厚度在80~100μm之间;③填充铝层表面的空隙,所用的填充材料是环氧树脂或氧丁橡胶漆等。最早使用热喷铝技术的是欧美国家,他们早在20世纪50年代就发明了热喷铝防腐蚀技术。总的说来,热喷铝技术是一种应用范围十分广的防腐蚀方法,它的独特优势是,首先该技术对所处理的钢材大小没有要求,其次,在使用该技术时不用担心产生热变形。


四、涂(喷)油漆防腐

比较常见的防腐蚀技术还有涂油漆,通过在钢结构表明涂上油漆来达到防止腐蚀的目的。涂油漆防腐技术具有的优势是,首先涂抹油漆之后可以达到美化钢材的作用;其次,涂油漆技术操作简单。涂油漆技术的具体做法如下:①对钢结构进行表面除锈处理;②对除锈之后的表面进行涂油漆处理。在进行涂油漆处理时需要根据钢材所处环境来决定如何涂抹。一般来讲,涂层由两部分组成,分别是底漆和面漆,底漆的材料是环氧铁红、环氧煤沥青或氟碳等,而面漆的材料一般是环氧聚氨酯、丙烯酸聚氨酯或氟碳涂料等。涂油漆的工作结束之后,还需要进行定期的维护,因此油漆会逐渐老化,老化的油漆防腐作用也就减弱了。

现阶段比较常用的涂漆原料是氟碳涂料,该原料的主要成分是氟树脂聚三氟氯已烯,氟树脂聚三氟氯已烯具有比较强的抗腐蚀能力,研究发现使用氟碳涂料的钢材可以达到的防腐寿命约为50年。目前,许多发达国家都已经普及了以氟碳涂料作为涂料的钢材防腐蚀技术。但是总的说来,氟碳涂料的成本投入还是比较高的,我国目前使用的氟碳涂料都是进口的,价格相对较高,使用范围还不是很广。


五、重防腐油漆防腐

重防腐油漆是一种多层涂漆技术,主要包括三层,分别是底漆层、中间漆层和面漆层。一般来讲,底漆层的原料是环氧(无机)富锌底漆,中间漆层的原料是环氧云母氧化铁,面漆层的原料是环氧聚氨酯或氯化橡胶等。总的说来,底漆层、中间漆层和面漆层三者之间相互协作,共同作用来达到防止钢材腐蚀的目的。

在建筑也发展的新时期,大量的建筑物拔地而起,钢结构对于建筑物来说是必不可少的,而钢结构的安全性对于建筑物的整体安全也是十分关键的。在大气或者其他比较潮湿的环境中,钢结构非常容易发生腐蚀现象,腐蚀之后的钢结构性能下降,安全性也随之下降,所以,为了保证钢结构的安全性对于进行防腐处理是十分有必要的。

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